工业发酵典型的压缩空气系统
a.压缩空气总管路、流量调节阀调节进罐气量
目前发酵应用最常见的系统配置,每个发酵罐前有流量调节阀,通过阀流量来控制压缩空气进罐气量,压缩机取总管网压力信号自动调节排气量。
为了避免在调试阶段或部分发酵罐运行时,气量需求小或波动大造成压缩空气放空情况。建议采用离心式空压机和变频螺杆式空压机搭配,离心空压机具有在满负荷运行时效率高,但调节范围窄(70%--100%)的特点,变频螺杆式空压机具有调节范围宽(30%--100%), 偏离压力工况运行时,能耗可同步下降,适应性强的特点。在投资增加不大的情况下,两种机型配合使用,可使压缩空气系统更具灵活性,达到高效节能的目的。
b.每个发酵罐独立的压缩空气系统
在一些分批投料的发酵工艺中,在一个批次的发酵周期中,物料液位逐渐升高,压缩空气实际进罐压力逐渐升高、空气实际需求量也逐渐加大,是一个变压力、变流量的压缩空气使用工况,压力和流量的变化范围大,在有些应用中压力和流量的变化可达到15%--100%。
采用每个发酵罐独立的压缩空气管网系统,每个独立系统中采用工频和变频螺杆空压机的组合,采用设备分阶段投入和变频调节相结合,可以完全覆盖大的气量需求波动;另外可充分发挥容积式压缩(螺杆空压机)功耗与压力同步下降的性能特点。
这种系统完全避免了压缩空气降压使用和放空,以及避免空压机的运行在卸载工况;达到最大限度的能耗节省。
通过实际应用证明采用这种单罐独立供气系统,虽然设备台数会有所增加,但两三年内所节省的能耗成本完全可以弥补增加的设备投资成本。
节能帮手来啦
高效稳定
ZA/E 无油螺杆空压机/ZS 无油螺杆鼓风机
● 流量:320---9000m3/hr
● 排气压力:0.3—4.0 bar(g)
● 变频机型气量调节范围30%--100%,变频机型采用内置变频器和专用变频电机,符合EMC测试。
● 采用阿特拉斯·科普柯优异的非对称转子型线制造而成和最节能的4 / 6 齿转子结构;
● 无油螺杆转子带有优质涂层,辅以高精度轴承,双道不锈钢浮环式油封设计完全消除了漏油风险,减少了磨损,并确保提供 100% 无油空气
● 第 5 代 Elektronikon® 控制和调节系统,可以通过现场总线的方式 进行通讯,确保对压缩机进行持续监控,以保证压缩机安全、可靠地运行。
HA系列 /ZH系列 离心式空压机
● 流量:5500---28000m3/hr
● 专业的设计的新一代三元流后弯叶轮;齿轮箱、轴承和密封均为水平剖分式结构,维护方便;大小齿轮采用AGMAQ13级精度等级;采用可倾瓦滑动轴承,可自动调心,提高了运行可靠性
● 采用浮动式碳环密封和迷宫式油封,尽可能减少压缩空气泄漏,通过“Class 0”,无需外部仪表气源
● 采用电动进口调节导叶和放空阀,不需要外供仪表气
● 具有防喘振,压差比值喘振预测和喘振线漂移自动温度补偿功能,保证以最大的调节范围在任何工况下安全稳定地运行,节省大量运行费用,提高设备运行可靠性
零级无油和食品安全体系
2007年9月,阿特拉斯-科普柯通过Class 0。
在2015年,阿特拉斯-科普柯成为获得食品安全体系的压缩机制造商。
产品范围覆盖了螺杆、离心、旋齿、蜗旋和喷水等全系列的无油空气压缩机和鼓风机。